PETrecycling CZ je nekomerční, nezávislý, volně přístupný, nesponzorovaný český webový portál.

Můj závěr intensivního studia nejnovějších výsledků V&V zní:
"V současnosti existuje jediný efektivní a motivující systém na podporu environmentálně a ekonomicky nejvhodnějšího způsobu sběru nápojových jednocestných obalů (PET, ALU a skla) a tím je jejich zálohování a zpětný odběr moderními odběrními automaty.

Jednoproudový proces recyklace PET se 4 reaktory (4-R)
o maximálním výkonu při vynikající ekonomii

Firma Uhde Inventa-Fischer je v oboru polyesterů dodavatelem zcela nové technologie. V prvém stupni získané prané PET vločky nejsou finálním produktem, ale lze je dále zpracovat na textilní vlákna, PET fólie, či předlisky na výrobu nových PET lahví.

Historie

Zpočátku bylo používáno v PET procesu 5-7 nezávislých reaktorů., bylo možno jejich počet  snížit na 4 a dokonce na 3 reaktory. Dnes je možno jejich počet snížit na 4, 3 a dokonce na
2 reaktory (jde o proces 2R-Technology)  česky.

V roce 1996 uvedla firma Uhde Inventa-Fischer na trh prvé dva závody s kontinuálním procesem se 4 reaktory, ověřující provozní funkci pro výslednou kvalitu PET na výrobu lahví (při výkonu 90 a 200 tun/den). Od té doby se kapacita závodů dramaticky změnila.

Dnešní kapacity závodů a technologie u kontinuálních jednoproudových PET procesů pohybuje od 100 do 1,500 tun/den. Uhde Inventa-Fischer dodala prvý kontinuální PET závod na světě o kapacitě 600 tun/den pro firmu Nan Ya Plastic USA (NPCUSA), který byl úspěšně uveden do chodu v červnu 2001 (moje pozn.: novější a mnohem detailnější informace najdete na HOOVER´S: Nan Ya Plastics Corporation USA).

Od té doby  Uhde Inventa-Fischer dodal a zprovoznil zakázky na dalších 12 jumbo linek s jmenovitým výkonem přes 2.5 milionů tun/rok.

Kvalita výrobků

Kontinuální technologie 4-R Uhde Inventa-Fischer je konstruována pro velmi nízké teploty při krátké době reakční prodlevy. Tak je dosahováno minimální tepelné degradace a tvorby vedlejších produktů. Kvalita výrobku je v souladu s požadavky následných uživatelů.

Ekonomie

Nejnižší spotřeba

Kontinuální jednoproudový PET proces 4R firmy Uhde Inventa-Fischer má nejnižší provozní náklady protože rekuperuje energii (páru pro tvorbu vakua z procesu esterifikace) a optimalizuje tepelné a reakční podmínky.

Nízká spotřeba materiálu, méně odpadů

Uhde Inventa-Fischer používá moderní systémy pro recyklaci / rekuperaci, tj. jsou aplikovány všechny systémy recyklace. Tento systém proto přináší nejnižší spotřebu surovin.

Zbytky z výroby mohou být použity jako palivo pro teplárnu, čímž se minimalizuje likvidace odpadu a snižuje spotřeba paliva.

Náš proces celého větracího systému zajišťuje sběr a úpravu všech plynů z výroby a odpadní vody. Všechny zachycené plynné produkty z procesu, smíšené s čerstvým vzduchem, jsou staženy odpadní vodou, což minimalizuje COD odpadní vody odstraněním těkavých složek (jako je acetaldehyd aj.). Proud plynů při výstupu ze stripovací kolony (vypuzení lehkých podílů) se přimíchává ke spalovacímu vzduchu hořáku HTM. To zajišťuje, že nejsou do životního prostředí vypouštěny žádné škodlivé plyny.

No scale-up limitations

Hlavním omezením tohoto kontinuálního PET procesu 4R firmy Uhde Inventa-Fischer jsou možnosti reaktorů při transportu zpracovávaných materiálů.

Bylo dosud dodáno více jak 50 linek do celého světa.

Kontakt: