PETrecycling CZ je nekomerční, nezávislý, volně přístupný, nesponzorovaný český webový portál.

Můj závěr intensivního studia nejnovějších výsledků V&V zní:
"V současnosti existuje jediný efektivní a motivující systém na podporu environmentálně a ekonomicky nejvhodnějšího způsobu sběru nápojových jednocestných obalů (PET, ALU a skla) a tím je jejich zálohování a zpětný odběr moderními odběrními automaty.

Nová metoda polykondensace FTR získala souhlas US FDA pro potraviny

Tento měsíc se na IT objevila informace o nové metodě souběžné polykondensace směsi vloček PET s primárním PET v tavenině, označená jako FTR (zkr. Flakes To Resin), která v červnu obdržela schválení US FDA NOL pro potravinářské aplikace.

Nová moderní metoda procesu recyklace – FTR* – pro vločky z PC PET lahví odpovídá všem požadavkům na RPET polymer pro aplikace v potravinářství. Směsi až do 50% podílu praných PET vloček k panenskému polymeru obdržely schválení od US Food and Drug Administration (FDA), jak je doloženo v příslušném Letter of no objection (NOL) z 25.06.2007.

Proces je založen na odzkoušeném technologickém postupu 2 Reactor single stream PET process 
a na principu Melt-To-Resin (MTR®) firmy Uhde Inventa-Fischer.

Používá dva paralelní vstupní proudy polymeru – jeden z panenského PET a jeden z PC PET praných vloček.

PC PET vločky jsou roztaveny, částečně depolymerizovány a přidány do taveniny z panenského PET. Během testů na zařízení firmy Uhde Inventa-Fischer bylo prokázáno, že zkušební běžně kontaminovaný koktejl znečišťujících chemikálií byl během zvyšování i.V. (zkr. vnitřní viskosita - Intrinsic Viscosity) kompletně odstraněn.

Přefiltrovaná tavenina může pak být přeměněna na pelety nebo přímo na předlisky pro výrobu nových PET lahví.

* Požádáno o patentovou registraci. 

Na  schématu obr.1  je znázorněn princip metody:

Recyklace PET metodou FTR (Flakes-To-Resin - tj. vločky na primární polymer)

PET láhve a jiné použité PET materiály jsou 100% recyklovatelné. Není to však jen jejich dobrá recyklovatelnost, proč jsou environmentálně vhodné. Jsou extrémně lehké, tím snižují možnosti vzniku obalového odpadu, současně snižují emise kontaminantů z motorových spalin při jejich transportu. Protože jejich transport vyžaduje méně paliva, šetří se tím i energie.

Aby mohl vzniknout nový PET výrobek, musí být použitý PET (zkr. PC PET) nejprve především posbírán.
V současnosti má většina evropských měst zavedeny systémy sběru k získání recyklovatelných materiálů.

Dalším krokem při využití PC PET lahví je odeslání do třídírny, kde jsou druhotné PET suroviny roztříděny podle jejich vlastností.

Popis procesu

Uhde Inventa-Fischer nabízí efektivní proces pro recyklaci a upgrading všech druhů polyesterových odpadů. Proces je založen na technologii polykondensace ve fázi taveniny (zkr. FTR - Flakes To Resin, tj. z vloček nový primární polymer).

Metoda FTR se skládá z celé řady nezbytných stádií, počínaje předúpravou PET materiálu sekáním a praním, tavení a homogenizace až po re-polykondensaci (opakovanou polykondensaci PC PET).

Reaktor firmy Uhde inventa-Fischer's DISCAGE^® (viz obr. 3) je rozsáhle odzkoušen i provozně a je obvykle používán jako koncový reaktor v závodech s kontinuální polykondensací v tavenině. V reaktoru je polymer s nízkou i.V. viskozitou přeměněn následnou polykondensací na vyšší hodnoty i.V., takže se jeho viskozita zvýší na hodnoty pro aplikace v potravinářství (především na nové PET láhve). Výsledný produkt je surovinou prvotřídní kvality pro běžné výrobní procesy.

K  schématu na obr.1 jsem vyhledal na firemním webu Uhde Inventa-Fischer podrobnější vyobrazení jeho součástí :

Fotografii reaktoru DISCAGE^® znázorňuje obr. 3:

Kontakt: