|

PETrecycling CZ je nekomerční,
nezávislý, volně přístupný, nesponzorovaný český webový portál.
Můj závěr intensivního
studia nejnovějších výsledků V&V zní: "V
současnosti existuje jediný efektivní a motivující systém na podporu
environmentálně a ekonomicky nejvhodnějšího způsobu sběru nápojových
jednocestných obalů (PET, ALU a skla) a tím je jejich zálohování a zpětný
odběr moderními odběrními automaty. |
|
|
|
|
|
 |
Kartónové nápojové obaly jsou typickými
jednorázovými obaly, a proto vyprázdněné končí obvykle v komunálním
odpadu, nebo se různými postupy zhodnocují, a to nejen vzhledem k vysokému
obsahu (až 75 %) kvalitní buničiny. |
Podmínkou recyklingu je však
separovaný sběr, který musí být efektivní a rovněž i celý technologický
proces musí být maximálně účinný. Lze využít např. technologii pomocí
rotačního zařízení Fiberflow nebo i klasických linek vybavených vhodnými
separátory, které s vysokou ekonomikou dokonale oddělí jednotlivé složky
obalů. Rozvolnění odpadu ve vířivých rozvlákňovačích s přídavkem NaOH a
při ohřevu vody na 25 až 50 °C umožňuje zkrácení procesu a snížení
energetické náročnosti, není však podmínkou. Následuje separace PE a Al od
buničiny, kterou je možno využít pro výrobu řady různých papírů. V případě
aplikace termodispergace nebo i zesvětlení (za předpokladu zpracování
pouze bělených kartonů) je pak možno získat buničinu vhodnou i do
nejnáročnějších papírů.
Oddělené částice PE a hliníkové folie se obvykle spalují přímo v závodě
(např. s ostatními papírenskými odpady) k získání páry nebo el. energie,
využívaných v technologickém procesu. Komerčně zajímavá (vzhledem k vysoké
energetické náročnosti výroby Al z bauxitu) je však pyrolytická recyklace
hliníku z vytříděné směsi (při řízeném ohřevu na teplotu dostačující ke
zplynění PE), zatímco recykling PE je z ekonomického hlediska méně
atraktivní.
Protože nápojové obaly jsou také značným energetickým zdrojem (výhřevnost
tohoto odpadu je stejná jako uhelných briket) a jsou z převážné části
vyrobené z obnovitelných surovin, mohou se také využít i jako kvalitní
náhrada fosilních paliv např. v cementářských pecích, kde navíc vzniklý
oxid hlinitý je základní součástí cementu.
Nápojové obaly lze rovněž zhodnotit i bez separace jednotlivých materiálů
jejich drcením na menší částice a následným lisováním za vyšších teplot
(cca 170 °C) a tlaků, při využití pojivého efektu obsaženého PE (cca 20 %)
na deskový materiál např. pod obchodním názvem
Tectan. Ten (za tepla dále
tvarovatelný) slouží k výrobě řady výrobků spotřebního charakteru (např.
kufříků, psacích podložek, kazet, sedacích částí a opěrek židlí, nádob na
odpadky, desek stolů školního nábytku), ale je také využitelný ve
stavebnictví.
|
Od r. 2008 je možná recyklace lepenkových nápojových obalů novým postupem
- plasmovou technikou. Byla zavedena zatím v pilotním závodě v Brazílii a
při ní se nejprve klasickým rozvlákňováním separuje vláknina od Al a
plastové fólie a ty se pomocí plasmy oddělí, aniž by se spálily - a to při
99% výtěžnosti. |
AUTOR: Ing. Miloslav Vítek

Příspěvky v archivech z této sekce
Nové/News:
2008
>
2007
> 2006
>
2005 >
2004
>
2003 >
2002
> 2001
>
2000
|