PETrecycling CZ is non-commercial, independent, free & unsponsored Czech web portal for funs, communities, administrative, law-makers, politicians, PET plastic industry etc. in the Czech Republic. My closing statement read: "There is only one real effective and incentive method to encourage environmentally sound collecting of beverage one-way containers and it is deposit in combination with High-Tech R&D resulted Reverse Vending Machines!
PETrecycling CZ je nekomerční, nezávislý, volně přístupný, nesponzorovaný český webový portál.

Můj závěr intensivního studia nejnovějších výsledků V&V zní:
"V současnosti existuje jediný efektivní a motivující systém na podporu environmentálně a ekonomicky nejvhodnějšího způsobu sběru nápojových jednocestných obalů (PET, ALU a skla) a tím je jejich zálohování a zpětný odběr moderními odběrními automaty!"


B2B linka od firmy Starlinger - Recostar PET-iV+

Zdroj/Source: PETplanet Insider 5-2004 - Energy saving PET recycling plant (odkazy neplatí, přístup pouze registrovaným platícím odběratelům časopisu. Hledejte podle ročníku a čísla zde v hlavním menu na PETplanet další zajímavé překlady
Translation © J.Nezval
 

Logo německého PETplanet

Nové logo PETrecycling CZ


HOME ARCHIV 2004 15.07.2004 b2b linka od firmy Starlinger - Recostar PET-iV+
 
Na Slovensku vyrostl během 9 měsíců špičkový závod na recyklaci PET lahví v uzavřeném cyklu ("bottle to bottle"). Postavila jej rakouská firma Starlinger z Vídně...


Energeticky úspornou PET linku od firmy Starlinger  “Recostar PET-iV+” lze použít pro recyklaci PET lahví nebo předlisků, úpravu vloček z výrobních odpadů, nebo úpravu suroviny z použitých lahví po jejich vyprání.

Výsledným produktem je PET, podrobený filtraci v tavenině ve formě krystalinických pelet s hodnotami  iV (intrinsic viscosity) a AA (obsah acetaldehydu), který vykazuje podle firmy Starlinger kvalitu panenského materiálu

 Schéma linky Recostar iV+ firmy Starlinger

Co je na lince nového?

Starlingerova linka Recostar PET iV+ pro recyklaci PET je kontinuální, včetně kontinuálního procesu SSP (polykondensace v pevné fázi). Tajemství spočívá v tom. že Starlinger využívá residuální teplo z materiálu, což je možné pouze při kontinuálním procesu. Výsledkem je proto podstatná úspora energie (několik patentových přihlášek).

  1. V prvé fázi je materiál podáván, nebo pneumaticky nafoukán do ohřívané sušičky k předsušení a pak kontinuálně dodáván do přímo napojeného
  2. extruderu (2), který využívá residuální teplo z předřazené sušičky.
  3. Materiál je dekontaminován na odplyňovacím systému (3) při vysokém vakuu přibližně 1 mbar/barrel.
  4. Pevné kontaminaty jsou následně odfiltrovány (4) na filtru se zpětným tokem.
  5. Peletizace (5) pod vodou může probíhat při relativně vysoké teplotě vody a s minimem energie pro její chlazení. Teplota vody může být až 90-95°C, při okolní teplotě kolem 20°C není nutné téměř žádné chlazení vody. Při provozní teplotě peletizátoru 70-80°C má vycházející granulát teplotu přibližně 120°C.
  6. Z toho důvodu teplota granulátu v následujícím procesu krystalizace (6) musí být udržována pouze na 120°C. Pro následující ohřev granulátu tudíž není třeba navíc žádná energie.
  7. Proces SSP (7) probíhá kontinuálně, na rozdíl od diskontinuálního procesu, který je používán jinými výrobci. Kontinuální SSP proces u linky Starlinger využívá opět zbytkové teplo z procesu krystalizace, ze kterého mají  vycházející pelety teplotu 120°C. Z toho důvodu při SSP procesu je třeba teplotu pelet pouze zvýšit ze 120°C na požadovaných 220°C, čímž se ušetří enormní množství energie.

Pevné kontaminanty jsou odfiltrovány filtrem se zpětným tokem
 

Peletizace pod vodou

Peletizace pod vodou byla pro tento systém zvolena jako nejlepší řešení. Jednoduchý proces nastartování pochodu, plně automatické nastavování nožů, stejně jako kontinuální tok pelet kulatého tvaru a podobné velikosti usnadňuje činnost stroje. Stroj je rovněž menší, než běžný pásmový peletizátor o podobné kapacitě. Deska ústí je potažena keramikou, což má vliv na prodloužení její životnosti, protože keramický povlak působí jako izolace mezi horkým ústím a chladící vodou. Variabilní pohon umožňuje nastavení velikosti pelet změnou rychlosti. Zjevnou výhodou peletizace pod vodou ve srovnání s pásmovým peletizátorem je zmenšení nároků na pozornost obsluhy.
Obrázek energeticky úsporné linky Recostar PET-iV+

 

Polykondenzace v pevném stavu (SSP)

Závěrečný proces SSP je volitelný a je používán pro recyklaci PET materiálu, který vyžaduje zvýšení hodnoty iV, to je při recyklaci bottle-to-bottle (b2b recycling). Proces lze snadno řídit pomocí doby, po kterou materiál podléhá SSP v reaktoru.
Starlinger používá individuální SSP reaktory pro snadný transport a uvedení do provozu. Modulární reaktory jsou umístěny v sériích, což umožňuje obsluhu jednoho reaktoru podle odpovídajícího snížení výkonu extruderu. Hodnoty AA (pod 1 ppm) lze v kombinaci v procesem SSP snadno dosáhnout.
Linka Starlinger Recostar PET iV+ je vhodná pro společnosti s přibližně 500 tunami materiálu k dispozici měsíčně nebo recyklační společnosti do 6000 tun/rok.

Další informace na www.starlinger.com

 

 

 

Navazující informace o zařízeních na IP PETrecycling.cz jsou na rozcestníku:

Další informace o výrobcích recyklačních linek najde zájemce na rozcestníku:

Zájemce odkazuji na celkový přehled (i o B2B metodě) v překladu na:

Příspěvky na IP PETrecycling.cz v archivech:
Příspěvky z archivu: 2007 > 2006 > 2005 > 2004 > 2003 > 2002 > 2001 > 2000

 
  Best View : 800x600 resolution with Internet Explorer 4.x or above.