Stručný souhrn výsledků studie "Ověření použitelnosti recyklovaného PET (RPET) v nápojových obalech" click for English version, pleas

Kód projektu: PLA0032

Autor:
Martin Rodgers
rPET Project Manager
Coca-Cola Enterprises Ltd

Vydal:
The Waste & Resources Action Programme (WRAP)
The Old Academy, 21 Horse Fair, Banbury, Oxon OX16 0AH
Tel: 00-44 01295 819900
Fax: 00-44 01295 819911
www.wrap.org.uk
WRAP Helpline: Freephone: 00-44 0808 100 204

2 Stručný souhrn
(pouze strany 4 - 7 z 29 celkem!)

Tento projekt prokázal, že 3 různé druhy recyklovaného potravinářského RPET, totiž vyrobených podle technologických metod URRC, Supercycle a Ecoclear, pokud odpovídají specifikaci (pro primární potravinářský plast) a jsou správně recyklovány lze použít k výrobě PET lahví obsahu 500ml, hmotnosti 26g pro sycené nealkoholické nápoje.

1. URRC plast byl zkoušen jako 25% & 40% přísada do směsi s panenským PET
2. Supercycle byl zkoušen jako 25%, 40% & 50% přísada do směsi s panenským PET
3. Ecoclear byl zkoušen v již hotové směsi s 25% RPET   /*

/* Ecoclear je dodáván ve formě již hotové namíchané směsi v různých poměrech příměsi RPET k panenskému PET

Všechny vzorky byly zkoušeny sérií poloprovozních testů na výrobně ve Wakefieldu (CCE’s Wakefield site), kde byly PET láhve vyrobeny a pak odeslány ke zkouškám do zkušební laboratoře  TCCC (zkr. The Coca-Cola Company) v  Bruselu. Výsledky zkoušek všech vzorků prokázaly jejich vhodnost, ačkoliv všechny vzorky měly nižší dobu retence CO₂ , než u panenské PET.

Na základě výsledků testů a posouzení vlivu dodavatelských firem na dodávky již předem namíchaného RPET s panenským PET v požadovaných velkých množstvích, bylo rozhodnuto o perspektivním využití pouze značek Supercycle a URRC ve směsích s příměsí 25% RPET do panenského PET.

Ačkoliv Ecoclear má výhodu v tom, že dodává již hotové směsi a není tedy nutno budovat zařízení na míšení RPET s PET, nebylo jeho využití kompatibilní s provozními omezeními při tomto poloprovozním testu.

Využitelnost RPET značky Supercycle – Recyklovaný PET a předlisky od firmy Amcor

Příměs 25% Supercycle byla zkoušena v září 2005, nejprve ve výrobně East Kilbride, pak od listopadu 2005 rovněž na závodě Sidcup. Materiál vykazoval vynikající výsledky u zhruba 75 milionů lahví ze dvou různých panenských PET, zkušební výroba byla dokončena a expedována koncem dubna 2006. Na tyto láhve bylo spotřebováno  ~500 tun RPET Supercycle, původně zamýšlený zkoušený "rozsah" této části projektu byl tedy zcela splněn.

Hlavní závěry pro směs s RPET Supercycle

• Má v porovnání s panenským PET širší  ‘procesní možnosti.’
• Tam, kde byla možná přesná měření spotřeby energie, spotřeboval Supercycle během výroby lahví o něco méně energie (~1%),  při srovnávání s čistou 100% panenskou PET surovinou, jsou však ještě třeba další ověřovací zkoušky.
• V kvalitě nebyly pozorovány žádné významné rozdíly nebo stížnosti spotřebitelů u láhve s příměsí RPET proti PET lahvím s panenského PET, při monitorovacím období názorů spotřebitelů  v délce šesti měsíců.

• Z jediného evropského recyklačního závodu Amcor je k dispozici ročně pouze 17.000 tun RPET,  jeho ceny mohou kolísat  nad a pod cenami panenského PET vzhledem k cyklickým trendům ve světových  cenách.

• Chování RPET Supercycle v provozu je na obdobné úrovni jako u panenského PET plastu

Využitelnost RPET značky URRC- Recyklovaný PET od firmy Cleanaway, předlisky od firmy Constar

Zbývající předlisky z této šarže byly všechny odeslány do Alpla (zpracovatel předlisků v Belgii), kde mají kamerový systém schopný detekce/vyřazení kontaminovaných předlisků. Kamerový systém Alpla tyto předlisky roztřídil na přijatelné (tj. ty, kde černé vměsky byly menší než 1mm),  u většího rozměru byly výlisky vyřazeny. Použitelné předlisky byly pak využity k druhé pokusné výrobě lahví.

Tento test byl úspěšný jen zčásti, některé větší vměsky byly opět viditelné, avšak hlavní příčinou byl problém  "zeslabení ve dně láhve" která mohou způsobit roztržení láhve, což bylo zjištěno přibližně u jedné láhve z počtu pokusně vyrobených 15.000 kusů. Vzhledem k omezené průkaznosti tohoto testu mohou být důvodem těchto poruch větší smítka kontaminace, která při detekci kamerou nebyla zachycena.

Dodavatel předlisků Constar provedl detailní zkoumání, k identifikaci možných příčin výskytu černých vměsků a jak jim zamezit. Bylo zjištěno:

1. Ve vločkách RPET URRC dodaných firmou  Cleanaway jsou v malém množství zastoupena velmi malá zrna černých vměstků (velikosti << 0.5mm),  v tomto rozsahu ještě v tolerancích pro přípustnou kontaminaci dle specifikace TCCC.

2. Větší vměstky černých zrn byly zřejmě způsobeny degradovaným/spáleným PET, který se tvoří ve šneku, ve válci a potrubí vstřikovacího stroje a to ještě před vyfouknutím předlisku, tedy během jeho výroby.

Tento problém byl řešen dvěma způsoby:

• Válec a šnek lisu byly vyjmuty, prohlédnuty a vyčištěny. Na bočních stěnách válce, byla před jeho čištěním zjištěna malá množství spáleného PET - identická s viditelnými zrny v předliscích, rovněž pokud jde o jejich chemické složení.
• Byly sníženy provozní teploty při vstřikování z 300 ^oC na 280 ^oC, aby bylo zamezeno možné další degradaci PET a tím jejich tvorbě ve válci.

To se ukázalo jako úspěšné, při další výrobě předlisků se množství černých kontaminujících vměstků snížilo na úroveň, vyhovující specifikaci TCCC. Tato nová pokusná výroba musí být ale dále ověřována, aby se zjistilo, jak spolu souvisejí dosažená zlepšení a jak černé vměstky odpovídají lepšímu výsledku v kvalitě výlisků. Pokud bude větší test (T 2) úspěšně ukončen, mohla by CCE pokračovat s mnohem větším  ~75M experimentem s RPET URRC.

Hlavní závěry pro směs s  URRC

Kontaminace černými vměstky v předliscích (v rozsahu jejich nevhodnosti TCCC specifikace) zůstává vážnou překážkou širšího použití tohoto materiálu. Zdá se, že vměstky jsou tvořeny:

1. Buď obvykle malým počtem černých smítek malých rozměrů v recyklovaném RPET, odpovídajících specifikaci TCCC.
2. Větším počtem zrn vměstků o větších rozměrech (>1-2mm) degradovaného/spáleného PET, tedy již mimo vhodnost podle specifikace TCCC, který vzniká během výroby předlisků u zpracovatele RPET, které jsou vzhledově nevhodné a možná způsobují i roztržení lahví.

Na lince při zkoušení směsí s RPET URRC (s využitím zařízení k přesnému měření spotřeby energie) sice bylo při krátkých experimentech zjištěno, že URRC během výroby lahví spotřebuje až o 3% více energie - ve srovnání s výrobou z čistého 100% panenského plastu – ale toto zvýšení musí být zřejmě v kontextu s relativně malým množstvím lahví a nepředstavuje "stabilní stav". Jsou proto nutná další rozsáhlejší ověřování.

Kromě těchto černých vměstků nebyly zjištěny žádné další podstatné rozdíly v kvalitě nebo názorech spotřebitelů, pokud jde o láhve s náhradou 25% materiálu URRC oproti lahvím z panenského, nerecyklovaného PET.

Materiál je okamžitě k disposici a jeho ceny jsou odpovídající.

Shrnutí

Černé vměstky pocházejí z přítomnosti PVC a svědčí o kontaminaci při zastaralém sběru PET suroviny v Anglii. Tato závada zcela odpadá při zálohování nápojových PET a jejich automatizovaném odběru RVM.

Některé navazující příspěvky pro orientaci - hlavně z UK o činnosti WRAP - ale i CCE, atd.:

• 10.11.2006 Sběr plastových obalů v UK dosáhl v roce 2005 414 kt
• 06.11.2006 KONFERENCE O MOTIVACI DOMÁCNOSTÍ KE TŘÍDĚNÉMU SBĚRU
• 05.11.2006 Priority a cíle anglické organizace WRAP
• 04.11.2006 Projekt V&V na výběr systému sběru plastových lahví z domácno
• 01.11.2006 Projekt minimalizace vzniku odpadního PET v Anglii
• 05.06.2006 TESCO Plc objednalo 100 recyklačních středisek TOMRA
• 15.05.2006 AMCOR zvolil pro recyklaci PET lahví SORTEX Z3 mono sorter
• 12.04.2006 Anglie má prvé TOMRA recyklační centrum v supermarketu TESCO
• 09.04.2006 EKOFAKTA o využití nápojových obalů recyklací
• 30.12.2005 BBC correspondents on "Recycling around the world"
• 29.12.2005 Jak je to s recyklací nápojových obalů ve Velké Británii
• 09.11.2005 Coca-Cola otevírá prvý b2b RPET závod v Mexiku
• 07.11.2005 Coca-Cola testuje v UK "projekt RPET"
• 14.05.2005 Schválené metody recyklace PET na PC RPET k potravinářským účelům
• 17.03.2005 Legislativa EU a nové příležitosti pro recyklaci b2b v Evropě

Příspěvky na IP PETrecycling.cz v archivech:
Příspěvky z archivu: 2007 > 2006 > 2005 > 2004 > 2003 > 2002 > 2001 > 2000